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簡要描述:抽氣泵抽真空機(jī)制造廠家濕蒸汽不只影響泵的功能,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。
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| 帕斯卡 | 巴 | 公斤/厘米2 | 磅/英寸2 | 大氣壓 | 毫米汞柱 | 英寸汞柱 |
帕斯卡 | 1 | 10-5 | 1.02*10-5 | 1.45*10-4 | 9.869*10-6 | 7.501*10-3 | 2.953*10-4 |
巴 | 105 | 1 | 1.020 | 14.5 | 0.9869 | 750.1 | 29.53 |
公斤/厘米2 | 9.807*104 | 0.9807 | 1 | 14.22 | 0.9678 | 735.6 | 28.96 |
磅/英寸2 | 6.895*103 | 6.895*10-2 | 7.031*10-2 | 1 | 6.805*10-2 | 51.71 | 2.036 |
大氣壓 | 1.013*105 | 1.013 | 1.033 | 14.7 | 1 | 760 | 29.92 |
毫米汞柱 | 1.333*102 | 1.333*10-3 | 1.36*10-3 | 1.934*10-2 | 1.1316*10-3 | 1 | 3.937*10-2 |
英寸汞柱 | 3.386*103 | 3.386*10-2 | 3.453*10-2 | 0.4912 | 3.342*10-2 | 25.4 | 1 |
抽氣泵抽真空機(jī)制造廠家結(jié)構(gòu)
(1)本機(jī)采用雙抽頭,可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。
(2)新改進(jìn)防腐四抽頭,可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有四個真空表。
(3)主機(jī)采用不銹鋼機(jī)芯和防腐材質(zhì)機(jī)芯兩種型號制造。
產(chǎn)品影響因素:
1、對工作蒸汽及其干度的研究:
蒸汽壓力偏低及壓力波動均對的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動,性能穩(wěn)
2、對循環(huán)冷卻水要求的研究:
冷卻水供量不足,冷凝器會發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級中具有舉足輕重的作用,冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應(yīng)的飽滿蒸汽壓,因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才能保證泵體的正常作業(yè)。
3、系統(tǒng)密封要求的研究:
處于極限狀態(tài)時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
4、對噴嘴要求的研究:
噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。
5、蒸汽的影響:
是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。
6、環(huán)境的影響:
環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會放出很多的氣體,同時也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入,這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導(dǎo),延長了抽氣時間,下降了泵的抽氣功能。
7、泵體布局的影響:
關(guān)于單級,簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴,噴嘴被磨損后,不只會影響泵的功能,還會增加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
技術(shù)性能指標(biāo)
型號名稱 | 2000m³/h |
抽氣速率M³/min | 70 |
極限真空pa | 2*10² |
抽氣級數(shù) | 2 |
真空泵型號 | XD-040 |
配套功率KW | 7 |
傳動方式
兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點(diǎn)是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。