干燥空氣發(fā)生器四級資質(zhì)結(jié)構(gòu)

專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到經(jīng)濟運行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。 

干燥空氣發(fā)生器四級資質(zhì)用途和功能：

專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-60℃~-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。

使用方法:

<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。

<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異?，F(xiàn)象。

<三>、開機前的準備及聯(lián)機:

(1) 用配件中的"過濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。

(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。

(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。

(4) 接通電源，啟動開關(guān)，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機停止工作(由機內(nèi)設(shè)定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動-關(guān)閉-啟動的反復(fù)循環(huán)時，壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。(擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。

技術(shù)特點

1、提煉回收效率高，柴油86-88%；2、汽油5-6%；3、油渣6-8%.

2、本系統(tǒng)是環(huán)保節(jié)能、廢油再生項目，是造福于人類的工程；

3、本系統(tǒng)處理后為國標150-500N基礎(chǔ)油（相當于美國API標準的Ⅱ類基礎(chǔ)油）。

4、處理油料廣泛：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；

5、操作簡單，只需1~2個工人可操作機器。

6、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放.

7、非常環(huán)保，本機是全封閉的，不會有任何對人體，環(huán)境有害的氣體出來，廢潤滑油的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，碳黑等全都變成油泥，可做瀝青用或作燃料用。

8、生產(chǎn)所得到高品質(zhì)的基礎(chǔ)油，沒有不飽和成分，長期存放不變色，無任何不良氣味。產(chǎn)品質(zhì)量好：不會產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生